Produits avec MCI pour réparer les pathologies du béton

Quelles sont les pathologies concrètes ? Dans cet article, nous expliquerons les plus fréquentes d’entre elles.

Les pathologies du béton sont des problèmes ou des défauts qui peuvent apparaître dans les structures en béton, qu’il s’agisse de bâtiments, de ponts, de chaussées ou d’autres ouvrages d’art. Elles peuvent être causées par divers facteurs liés à la qualité des matériaux utilisés, à la conception, à l’exécution des travaux ou à des conditions et agents environnementaux défavorables, tels qu’une humidité ou une température excessives.

L’une des pathologies les plus courantes du béton est la carbonatation. Ce phénomène se produit lorsque le dioxyde de carbone de l’air, en présence d’humidité, réagit à l’intérieur du béton, provoquant une diminution du pH du béton, ce qui laisse l’armature sans protection contre la corrosion.

Les structures en béton armé se détériorent en raison d’attaques sur le béton lui-même ou de la corrosion de son armature. La présence de polluants, tels que le dioxyde de carbone atmosphérique et les chlorures, provoque cette détérioration, car ils favorisent l’oxydation de l’acier.

Une autre pathologie courante est l’apparition de fissures et de craquelures dans le béton armé. Ces fissures peuvent être dues à différentes raisons, telles que le retrait du béton pendant la prise, les changements de température, la surcharge ou le tassement différentiel du sol. Les fissures peuvent compromettre la résistance et la durabilité du béton, en permettant à l’eau et aux agents agressifs de pénétrer, ce qui accélère la corrosion de l’armature et affaiblit la structure.

Pour les prévenir et les corriger, il est essentiel de contrôler correctement la qualité de la production de béton, ainsi que de concevoir et d’exécuter les travaux avec soin. En outre, la surveillance et l’entretien réguliers des structures sont essentiels pour détecter à temps toute pathologie et garantir la sécurité et la durabilité des ouvrages.

Il est donc essentiel de les choisir de manière à ce qu’ils puissent protéger correctement l’agent agresseur, bien entendu après une analyse et un diagnostic du problème que l’on veut traiter.

À cette fin, la protection de l’armature du béton est essentielle. Dans de nombreux cas, les infrastructures en béton présentent des éléments insuffisamment enrobés ou une porosité élevée, ce qui rend l’armature plus vulnérable à la corrosion.

Dans ce contexte, les systèmes modernes de protection du béton armé utilisant des inhibiteurs de corrosion migrateurs – à base d’amino-alcools et d’aminocarboxylates – permettent d’atteindre des niveaux de protection élevés.

Ces inhibiteurs se déplacent sous forme liquide à travers la matrice de béton par action capillaire et migrent – en raison de leur phase vapeur – à travers la structure poreuse du béton.

Les inhibiteurs migratoires sont classés parmi les inhibiteurs mixtes, ce qui signifie qu’ils agissent à la fois sur les parties anodiques et cathodiques d’une cellule de corrosion. Ils augmentent donc considérablement le seuil de chlorure nécessaire à l’attaque, réduisent la vitesse de diffusion et, en outre, réduisent la vitesse de corrosion du blindage une fois que la corrosion a commencé.

Comment prévenir les pathologies concrètes ? Liste de conseils

Nous vous donnons quelques lignes d’action très générales pour prévenir les éventuelles pathologies qui peuvent survenir dans le cas du béton.

Conception appropriée :

Veillez à ce que la conception de la structure et du mélange de béton soit adaptée au projet spécifique, en tenant compte des charges, de l’exposition à l’environnement et des exigences en matière de résistance.

Sélection de matériaux de qualité :

utilise des matériaux de construction de haute qualité, y compris le ciment, les agrégats et les adjuvants. Vérifie qu’ils sont conformes aux normes et standards appropriés.

Contrôle du rapport eau-ciment :

Maintenir un rapport adéquat entre l’eau et le ciment afin d’obtenir un mélange compact et résistant. Éviter l’excès d’eau, car il peut affaiblir la résistance et la durabilité du béton.

Attention au processus de mélange :

Veillez à ce que tous les composants du béton soient correctement mélangés, en évitant la ségrégation et en assurant une répartition uniforme des matériaux.

Durcissement adéquat :

Il s’agit d’un processus de durcissement approprié qui permet au béton d’atteindre sa résistance optimale. Il fait appel à des techniques telles que l’arrosage constant, l’application de membranes de cure ou l’utilisation de composés chimiques appropriés.

Contrôle de l’humidité :

Empêche l’eau indésirable de pénétrer dans le béton grâce à une bonne conception du drainage et à une bonne imperméabilisation des surfaces exposées.

Protection contre les agents agressifs :

Tenir compte de l’exposition du béton à des agents tels que le chlorure, le sulfate ou d’autres produits chimiques corrosifs, et prendre des mesures pour le protéger au moyen de revêtements, de produits d’étanchéité ou d’autres systèmes de protection.

Entretien régulier :

Il effectue des inspections régulières afin de détecter à un stade précoce les pathologies éventuelles, telles que les fissures ou la corrosion, et prend les mesures correctives nécessaires en temps utile.

Professionnels spécialisés :

Assurez-vous que vous disposez d’un personnel qualifié et expérimenté pour l’exécution et le contrôle de la qualité du béton, en suivant les bonnes pratiques de construction.

Règlements et normes :

Familiarisez-vous avec les réglementations et les normes locales et internationales relatives au béton et veillez à les respecter à tous les stades du projet.

En suivant ces conseils, vous prendrez des mesures préventives pour éviter les pathologies et favoriser la durabilité du béton dans vos projets de construction.

Produits avec MCI pour réparer les pathologies du béton

En tant qu’expert en solutions innovantes pour une construction saine, nous avons lancé une nouvelle génération de mortiers avec des inhibiteurs de corrosion migratoire MCI®, une gamme de produits dotés de la technologie la plus avancée pour renforcer la durabilité maximale du béton armé.

Avec cette génération de mortiers, pionnière sur le marché national, Molins consolide son engagement en faveur de l’innovation et de la durabilité, axes qui permettront de prolonger au maximum la durée de vie des structures en béton.

Il s’agit de rendre les réparations des structures plus résistantes à la corrosion. Une plus grande durabilité signifie moins de réparations, une plus grande intégrité structurelle et une plus longue durée de vie, ce qui se traduit également par une plus grande durabilité et une réduction de l’empreinte carbone.

Comme mentionné ci-dessus, les structures en béton armé se détériorent en raison d’attaques sur le béton lui-même ou de la corrosion de son armature. La présence de polluants, tels que le dioxyde de carbone atmosphérique et les chlorures, provoque cette détérioration, car ils favorisent l’oxydation de l’acier.

En particulier, ces deux phénomènes – carbonatation du béton et attaque par les chlorures – rendent indispensables des travaux d’entretien continus tout au long de la vie de l’ouvrage et représentent donc un coût supplémentaire.

Nos produits, conformes aux exigences des normes EN 1504-3 classe R4, EN 1504-2 et EN 1504-7, ont participé à divers essais de corrosion accélérée qui ont démontré que les mortiers PROPAM® REPAR TECHNO 40 MCI et PROPAM® REPAR TECHNO FLUID MCI retardent d’au moins six fois l’initiation de la corrosion par carbonatation par rapport aux mortiers traditionnels et améliorent la concentration critique de chlorures à des valeurs bien supérieures à celles que l’on trouve normalement dans les mortiers traditionnels ou dans le béton.

Réparer les pathologies du béton avec les produits MCI

Chez Molins, nous utilisons la technologie la plus avancée en matière d’inhibition de la corrosion migratoire (MCI®), sur la base de laquelle nous avons développé les mortiers techniques les plus avancés du marché, offrant ainsi une solution de durabilité maximale pour les réparations effectuées.

• Mortier de réparation du béton structurel Classe R4.
• Revêtement (C) pour la protection contre la pénétration (PI), le contrôle de l’humidité (MC) et l’augmentation de la résistivité en limitant la teneur en humidité (IR).
• Revêtement pour la protection des armatures contre la corrosion.
• Protection active par les inhibiteurs de migration MCI®.

Grâce à divers essais techniques, au cours desquels le mortier est soumis à des processus de carbonatation et d’attaque par les chlorures, Molins a pu confirmer l’amélioration obtenue et l’excellent comportement protecteur des mortiers.

Ainsi, PROPAM® REPAR TECNO 40 MCI et PROPAM® REPAR TECHNO FLUID MCI, fabriqués avec des inhibiteurs de corrosion migrateurs (MCI®), ont la capacité d’augmenter, dans le cas de la corrosion par les ions chlorure, le seuil de concentration auquel celle-ci se produit habituellement et de retarder l’apparition de la corrosion, en réduisant la vitesse de corrosion (perte de section de la membrane).

armure).

Il agit également sur les phénomènes de corrosion par carbonatation, en retardant l’apparition de la corrosion par carbonatation et en ralentissant sa vitesse une fois qu’elle a commencé.

Conseils pour la réparation des produits Molins MCI

Nous pouvons agir de manière préventive ou curative avec nos produits MCI.

L’utilisation d’inhibiteurs liquides tels que CORTECMCI 2020 permet de protéger les structures nouvellement fabriquées sans pathologies, en augmentant considérablement la durabilité de la structure, grâce à sa capacité de pénétration dans le béton, de plus de 7 cm en 30 jours. De plus, il n’empêche pas la diffusion de la vapeur à travers le béton.

Dans le cas de réparations curatives du béton, la combinaison de CORTEC MCI 2020 sur la structure préparée avant la réparation nous permettra d’agir sur les zones les plus internes du béton et d’atteindre les armatures les plus internes, pour ensuite réparer les armatures exposées avec un mortier de haute performance, PROPAM REPAR TECHNO 40 MCI, qui incorpore des inhibiteurs de corrosion.

Le processus de réparation avec PROPAM REPAR TECHNO 40 MCI ne nécessite aucune action supplémentaire par rapport à celles effectuées normalement.

Vous voulez en savoir plus ? Nous vous laissons ici, dans ce lien, toutes les solutions avec inhibiteurs de corrosion proposées par Molins.

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