Reparació i recrés de cantells de forjat amb morter de reparació estructural fluid

Descripción sistema

Localització
Edifici de diverses plantes a Barcelona
Dimensions
Aprox 300 metres lineals
Data intervenció
Any 2016

Productes Molins
PROPAM® REPAR TECHNO FLUID
BETOPOX® 93
PROPAM® NF EPO
VAT® FLEXIBLE
BORADA® UNIVERSAL< /a>
BETOFLEX MS

< figure class="wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped">

n

Nota tècnica

El morter PROPAM® REPAR TECHNO FLUID és un morter de nova generació que permet realitzar tots els passos d’una reparació estructural amb un sol producte:
» Passivació de l’armadura.
» Reconstrucció estructural en una sola capa fins a 200 mm.
» Acabat impermeable i llis que augmenta la durabilitat.
La utilització d’un morter fluid de reparació estructural permet fer reparacions en gruixos elevats amb una única aplicació per abocament o bombament dins d’encofrat, de manera que la seva elevada fluïdesa permet assegurar el farciment complet de la cavitat fins i tot quan el volum d’armat és elevat.

La seva excel·lent fluïdesa i la baixa relació aigua/ciment, permeten obtenir acabats superficials d’alta qualitat. Amb aquest morter s’obtenen reparacions que milloren la resistència a la carbonatació ia la penetració d’agents agressius per al formigó, amb la qual cosa augmenta la durabilitat de la reparació. realitzen amb formigó o amb morters fluids d’ancoratge (grouts), que presenten els inconvenients següents:

» El formigó produeix fàcilment fissuracions a les zones d’alta tensió com els cants i cantons ja que no té la retracció compensada.
» Els grouts, estan dissenyats per treballar confinats, i es formulen de manera que tinguin una lleugera expansió per assegurar que emplenen completament el buit en què s’apliquen. Si aquests morters queden sense confinament, és fàcil que produeixin tensions que comportin fissuracions i faltes d’adherència.

» 6. Transcorregudes 24 hores es realitza el desencofrat i es procedeix a curar el morter mullant amb aigua freqüentment durant les primeres 48 hores.

n

» 7. La programació de l’obra segons una seqüència de treballs que incloïa en primer lloc l’alineació de tots els forjats, va permetre completar el procés de forjat i enduriment del morter PROPAM® REPAR TECHNO FLUID, i en conseqüència, col·locar sobre un suport segur la pedra de recobriment mitjançant l’adhesiu de ciment VAT® FLEXIBLE (C2TES1 segons EN 12004)
» 8. Un cop endurit l’adhesiu VAT® FLEXIBLE i com a complement addicional de seguretat, es va realitzar la fixació mecànica individual de cada peça amb el tac químic PROPAM® NF EPO, i per al rejuntat de l’aplacat es va utilitzar BORADA® UNIVERSAL (CG2WA segons EN 13888).

< figure class="wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped">

n

Nota tècnica

El morter PROPAM® REPAR TECHNO FLUID és un morter de nova generació que permet realitzar tots els passos d’una reparació estructural amb un sol producte:
» Passivació de l’armadura.
» Reconstrucció estructural en una sola capa fins a 200 mm.
» Acabat impermeable i llis que augmenta la durabilitat.
La utilització d’un morter fluid de reparació estructural permet fer reparacions en gruixos elevats amb una única aplicació per abocament o bombament dins d’encofrat, de manera que la seva elevada fluïdesa permet assegurar el farciment complet de la cavitat fins i tot quan el volum d’armat és elevat.

La seva excel·lent fluïdesa i la baixa relació aigua/ciment, permeten obtenir acabats superficials d’alta qualitat. Amb aquest morter s’obtenen reparacions que milloren la resistència a la carbonatació ia la penetració d’agents agressius per al formigó, amb la qual cosa augmenta la durabilitat de la reparació. realitzen amb formigó o amb morters fluids d’ancoratge (grouts), que presenten els inconvenients següents:

» El formigó produeix fàcilment fissuracions a les zones d’alta tensió com els cants i cantons ja que no té la retracció compensada.
» Els grouts, estan dissenyats per treballar confinats, i es formulen de manera que tinguin una lleugera expansió per assegurar que emplenen completament el buit en què s’apliquen. Si aquests morters queden sense confinament, és fàcil que produeixin tensions que comportin fissuracions i faltes d’adherència.

La vora o l’extrem d’un sostre, conegut com a cantell de sostre, és un element de l’estructura que ha d’estar correctament alineat amb una línia recta vertical imaginària, criteri que obeeix a raons estètiques de l’edifici, però també a la necessitat que funcioni de manera adequada com a suport per a determinats tipus de façana.

En obres de rehabilitació és corrent observar que això no és sempre així i que, en llençar el nivell, algun dels forjats es troba retirat, o depassa, aquesta vertical.

Els forjats d’aquesta obra no sobrepassaven la línia de façana, però en tots ells es va haver de recréixer el cant amb el morter adequat després d’eliminar el que estava en mal estat.

Reptes i limitacions

» Utilitzar com a morter de crescut un morter d’alta resistència i sense retracció que permeti donar continuïtat resistent al forjat a la zona alineada.
» El morter ha de permetre recrecits compresos entre els 10 i 15 cm de gruix.
» Assegurar l’adherència mecànica i química d’aquest morter a l’antic forjat.
» Assegurar l’adherència mecànica i química de l’aplacat de pedra als cantells de forjat reparats.

Execució

< strong>» 1. Retirada de l’aplacat de pedra, i repicat del morter de crescut antic.

» 2. Instal·lació de les barres corrugades d’armat fixant-les al suport de formigó amb la resina d’epoxi-acrilat d’altes prestacions per a ancoratges químics estructurals PROPAM® NF EPO (certificat ETA segons ETAG 001 part 1 i part 5 a formigó). La perforació en el suport es realitza usant un trepant mecànic amb percutor, i bufant a continuació, per evitar que la pols residual afecti l’ancoratge de la resina.

» 3. Instal·lació de l’encofrat i segellat de les trobades amb BETOFLEX MS (segellador monocomponent elastomèric d’altes prestacions a base de polímer MS que compleix els requeriments de les normes EN 15651-1, EN 15651-3, i EN 15651-4) per evitar pèrdues de morter.
» 4. Aplicació de BETOPOX® 93, pont d’unió bicomponent a base de resines epoxi de baixa viscositat, sobre la superfície del cantell de sostre amb una dotació de 150 g/m2. Aquest producte compleix els requeriments de la norma EN 1504-7.
» 5. Abocament a l’encofrat, mentre el pont d’unió es manté fresc, del morter fluid de molt altes resistències mecàniques, sense retracció, reforçat amb fibres. /reparacion/propam-repar-techno-fluid/”>PROPAM® REPAR TECHNO FLUID. Aquest morter compleix els requeriments de les normes EN 1504-3 classe R4, EN 1504-2 i EN 1504-7. Permet realitzar recrescuts estructurals compresos entre els 20 i 200 mm.

» 6. Transcorregudes 24 hores es realitza el desencofrat i es procedeix a curar el morter mullant amb aigua freqüentment durant les primeres 48 hores.

» 7. La programació de l’obra segons una seqüència de treballs que incloïa en primer lloc l’alineació de tots els forjats, va permetre completar el procés de forjat i enduriment del morter PROPAM® REPAR TECHNO FLUID, i en conseqüència, col·locar sobre un suport segur la pedra de recobriment mitjançant l’adhesiu de ciment VAT® FLEXIBLE (C2TES1 segons EN 12004)
» 8. Un cop endurit l’adhesiu VAT® FLEXIBLE i com a complement addicional de seguretat, es va realitzar la fixació mecànica individual de cada peça amb el tac químic PROPAM® NF EPO, i per al rejuntat de l’aplacat es va utilitzar BORADA® UNIVERSAL (CG2WA segons EN 13888).

Nota tècnica

El morter PROPAM® REPAR TECHNO FLUID és un morter de nova generació que permet realitzar tots els passos d’una reparació estructural amb un sol producte:
» Passivació de l’armadura.
» Reconstrucció estructural en una sola capa fins a 200 mm.
» Acabat impermeable i llis que augmenta la durabilitat.
La utilització d’un morter fluid de reparació estructural permet fer reparacions en gruixos elevats amb una única aplicació per abocament o bombament dins d’encofrat, de manera que la seva elevada fluïdesa permet assegurar el farciment complet de la cavitat fins i tot quan el volum d’armat és elevat.

La seva excel·lent fluïdesa i la baixa relació aigua/ciment, permeten obtenir acabats superficials d’alta qualitat. Amb aquest morter s’obtenen reparacions que milloren la resistència a la carbonatació ia la penetració d’agents agressius per al formigó, amb la qual cosa augmenta la durabilitat de la reparació. realitzen amb formigó o amb morters fluids d’ancoratge (grouts), que presenten els inconvenients següents:

» El formigó produeix fàcilment fissuracions a les zones d’alta tensió com els cants i cantons ja que no té la retracció compensada.
» Els grouts, estan dissenyats per treballar confinats, i es formulen de manera que tinguin una lleugera expansió per assegurar que emplenen completament el buit en què s’apliquen. Si aquests morters queden sense confinament, és fàcil que produeixin tensions que comportin fissuracions i faltes d’adherència.